번호 검색 :23 저자 :Juno 게시: 2019-11-13 원산지 :강화 된
옛날 옛적에 운영자들은 모두 수동 아크 용접 장비를 가지고있었습니다. 용접 할 때 외관이 아름다운 공작물을 용접하기가 어렵습니다. 레이저 용접기의 출현까지이 상황은 바뀌었다. 전기 기계, 자동차 및 기타 산업에서 자동화가 발전함에 따라 레이저 용접 기술이 점점 더 많은 산업에 적용되고 있습니다.
박판 스테인리스 강은 일반 저탄소 강의 약 1/3의 열전도율을 갖습니다. 따라서 용접하는 동안 얇은 판 스테인레스 스틸이 국부적으로 가열되거나 냉각되면 불균일 한 응력과 변형이 발생합니다. 파이버 레이저 용접기는이 문제를 아주 잘 해결합니다. 레이저 빔을 광섬유로 전송하고 일련의 처리 후 용접 방법을 수행합니다.
레이저 용접은 고 에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국부적으로 가열합니다. 레이저 방사선의 에너지는 열전도에 의해 재료의 내부로 확산 된 다음 재료를 녹여 용접을위한 특정 용융 풀을 형성합니다. 파이버 레이저 빔은 매우 작아서 최대 10 마이크론까지 집중할 수 있으며, 연속파 레이저이기 때문에 배치 및 연속 용접에 필요한 높은 전력 밀도를 충족합니다.
아크 용접기와 비교하여 섬유 레이저 용접기는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 레이저 용접은 높은 에너지 밀도를 갖습니다. 고출력 레이저 빔이 초점을 맞출 때 초점 직경이 작습니다. 따라서 전력 밀도가 매우 높으며 최대 105 ~ 108W / cm2가 될 수 있습니다.
2. 작은 열 영향 영역, 공작물의 변형이 거의 없습니다.
3.레이저 용접 가열 및 냉각 속도는 매우 높으며 결정화 속도는 일반적인 융착 용접보다 몇 배 빠릅니다. 후속 처리가 필요하지 않습니다.
4.연속파 레이저. 배치 및 연속 용접시 고출력 밀도 요구 사항을 충족하십시오.
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