파이버 레이저 커팅기로 금속 가공의 효율을 어떻게 더 높일 수 있습니까?

번호 검색 :1     저자 :Juno     게시: 2020-10-21      원산지 :강화 된


금속 레이저 절단기는 현재 판금 가공에서 일반적인 장비가되고 있습니다. 전통적인 절단기와 비교하여 더 빠르고 정확하며 안정적인 특성을 가지고 있습니다. CNC 펀칭기에 비해 이러한 장점이 있지만 그 장점을 최대한 활용하는 방법은 우리가 연구 해 온 질문입니다.

다음은 몇 가지 참고 사항입니다.

1. 정기 유지 보수 기계 베드

기계 베드는 금속 절단 레이저 기계의 안정성을 보장하는 큰 부분입니다. 기계의 작동 속도는 주로 모터, 감속기 및 가이드 레일 랙의 협력에 달려 있습니다. 따라서 효율성을 높이려면 이러한 구성 요소의 유지 관리가 필수적입니다.

2. 정기적 인 광학 렌즈 교체

레이저 빔은 레이저 장치에서 방출 된 다음 절단 헤드에 의해 초점이 맞춰져 절단 효과를 얻습니다. 커팅 헤드에는 많은 광학 렌즈가 있습니다. 레이저 빔은 광학 렌즈를 통해 확장되고 초점을 맞 춥니 다. 금속 레이저 절단기의 작업 환경은 매우 가혹하기 때문에 광학 렌즈는 장시간 작업 후 렌즈를 먼지로 오염시킵니다. 이때 레이저의 투과율이 크게 감소하고 절단 효율이 떨어 지므로 광학 렌즈도 정기적 인 유지 보수 및 교체가 필요합니다.

3. 절단 매개 변수를 합리적으로 설정

기계를 사용하는 동안 다른 모양의 패턴을 잘라야합니다. 따라서 작업자는 레이저 금속 절단기의 프로그램 매개 변수를 수정해야합니다. 작업자는 다른 재료와 모양에 따라 적용 가능한 절단 매개 변수를 설정해야하므로 다른 재료에 적합한 매개 변수와 절차를 잘 알고 있어야합니다. 레이저 절단 모드 사이의 적합도가 높을수록 절단 품질이 향상됩니다.

4. 레이저 장치 업그레이드

일부 고객은 두꺼운 판재를 절단 할 때 절단 효율이 충분하지 않다고 말했는데, 가장 큰 이유는 레이저 출력이 너무 낮기 때문입니다. 따라서 더 나은 절단 효과를 원한다면 레이저 출력을 높일 가능성이 높습니다. 즉, 레이저 출력을 업그레이드하는 것이 가장 효율적인 방법입니다.

일상적인 작업 과정에서 작업자는 금속 레이저 절단기에서 자주 발생하는 작은 문제를 기록하는 방법을 배워야합니다. 모든 장비에는 수명이 있습니다. 부지런한 유지 보수 만 기계가 안정적인 성능을 가질 수 있습니다.


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