표면코팅을 섬세하게 제거하고, 모재의 손상을 원하지 않는 경우, 섬유 레이저 청소 기계 완벽한 선택이 될 것입니다.레이저 클리닝은 금속, 복합재, 플라스틱, 고무, 석재 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.페인트, 바니시, 녹 등의 코팅을 쉽게 청소할 수 있습니다. 레이저 페인트 제거, 더 이상 필요하지 않은 페인트로 재료를 업데이트하고 재사용하는 데 도움이 될 수 있습니다.
페인트를 제거하는 전통적인 방법에는 화학 시약이나 연마재 분사를 사용하는 것이 포함됩니다.이러한 방법은 시간이 많이 소요되어 모재에 손상을 주고, 화학용제 구입 및 안전한 폐기 등 추가 비용이 발생하게 된다.이러한 문제는 우리에게 더 나은 솔루션, 즉 레이저 클리닝 장비를 제공합니다!페인트 제거에 어떻게 사용하나요?이를 이해하기 위해서는 먼저 청소 메커니즘을 이해해야 합니다. 레이저 청소 장비.
청소 과정 레이저 청소 장비 이는 레이저에 의해 생성된 광 펄스에 따라 달라지며, 이는 고강도 빔, 단 펄스 레이저 및 오염층 사이의 상호 작용으로 인한 광학적 물리적 반응을 기반으로 합니다.레이저 클리닝 장비는 자동차 제조, 반도체 웨이퍼 클리닝, 정밀 부품 가공 및 제조, 건물 외벽 클리닝, 문화재 보호, 회로 기판 클리닝, 정밀 부품 가공 및 제조, LCD 클리닝 등 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.예를 들어, 레이저 클리닝 시스템은 오랫동안 항공 산업에서 사용해 왔습니다.항공기 표면은 일정 시간이 지나면 다시 칠해야 하는데, 다시 칠하기 전에 오래된 페인트를 완전히 제거해야 합니다.전통적인 기계식 페인트 제거 이러한 방법은 항공기의 금속 표면을 손상시켜 비행 안전에 숨겨진 위험을 초래할 수 있습니다.여러 레이저 청소 장비 동시에 작업하면 금속 표면을 손상시키지 않고 이틀 만에 A320 비행기 표면에서 페인트 층을 완전히 제거할 수 있습니다.
금속 표면에 도포된 페인트는 부식과 산화로부터 금속을 보호하는 특수 층 역할을 합니다.기판 재료의 안전성을 보장한다는 전제 하에 효과적인 세척을 수행하려면 상황에 따라 레이저 매개변수를 조정하여 광 펄스의 에너지 밀도를 엄격하게 제어해야 합니다.
각 레이저 펄스는 특정 두께의 오염층을 제거합니다.오염층이 두꺼운 경우 청소를 위해 여러 번의 펄스가 필요합니다.표면을 청소하는 데 필요한 펄스 수는 표면 오염 정도에 따라 다릅니다.두 가지 임계값의 중요한 결과는 청소의 자체 제어입니다.에너지 밀도가 첫 번째 임계값보다 높은 광 펄스는 기판에 도달할 때까지 오염 물질을 제거합니다.그러나 에너지 밀도가 기판 재료의 파괴 임계값보다 낮기 때문에 기판이 손상되지 않습니다.
위의 이론을 바탕으로, 레이저 청소 장비 금속 표면의 페인트 제거에 사용되는 경우 임계값을 적절하게 제어해야 합니다.좋은 품질을 달성하기 위해서는, 레이저 페인트 제거 2~3단계가 필요합니다.첫째, 긴 펄스 지속 시간과 높은 펄스 에너지를 사용하는 메인 패스는 페인트 층의 대부분을 제거합니다.두 번째 패스의 경우 기판을 손상시키지 않고 짧은 펄스와 빠른 스캔 속도로 남은 페인트 코팅을 제거할 수 있습니다.필요한 경우 두 번째 패스는 항상 반복될 수 있습니다.마지막으로 표면 품질을 향상시키기 위한 선택적인 세 번째 패스입니다.
Senfeng은 R&D 및 제조에 종사하는 기업의 선구자입니다. 레이저 청소 장비, 당사의 제품은 국내외 많은 산업 분야에서 사용되었습니다.풍부한 경험과 수많은 실제 적용 사례를 통해 고객에게 전문적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.해당 내용에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면 레이저 청소 프로세스 또는 파이버 레이저의 다른 제품을 알고 싶으면 저희에게 연락하십시오.
