자동차 산업에서 많은 판금 구조물의 형태는 매우 복잡합니다.따라서 전통적인 자동차 부품 가공 방식은 이 산업의 발전 속도를 따라잡을 수 없었습니다.이 프로세스를 더 잘 수행하기 위해 섬유 레이저 절단기 특히 중요합니다.
통계를 확인해보면, 전 세계적으로 매년 약 8천만 대의 자동차가 판매되며, 이는 하루 약 22만 대의 자동차에 해당합니다.분명히 매일 판매되는 자동차의 수는 매우 많으므로 자동차 부품을 처리하는 올바른 방법을 채택하여 모든 자동차가 고품질이 되도록 보장해야 합니다.
게다가 일반 자동차에는 약 30,000개의 부품이 들어있습니다!그것은 6,600,000,000이고, 매일 문밖으로 나가고 있습니다!따라서 신뢰할 수 있고 효율적인 프로세스를 갖추는 것의 중요성은 과장된 것이 아닙니다.그래서 절단하는 이유는 다음과 같습니다. 레이저 절단 자동차 산업에서 기술은 매우 중요합니다.
레이저 응용 기술의 발전으로 레이저 절단기는 자동차 부품, 자동차 차체, 자동차 도어 프레임, 자동차 트렁크, 자동차 지붕 및 기타 측면에 널리 사용되며 기본적으로 자동차 제조 산업의 모든 응용 분야를 포괄합니다.
파이버 레이저 절단기 판금 가공 산업에 특히 적합합니다.우수한 안정성, 높은 정밀도, 빠른 속도 및 기타 장점을 통해 자동차 부품 가공 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.또한, 섬유 레이저 절단기 간단합니다. 모든 종류의 정교한 부품 처리를 완료하려면 컴퓨터와 기계의 협력만 필요합니다.
레이저 절단 기술은 공작물 표면에 고에너지 레이저 빔을 조사하여 변형을 발생시키고 절단 공정을 수행하는 것입니다.소프트웨어와 결합하여 CAD 도면 도구를 사용하여 맞춤형 처리 요구 사항에 맞게 복잡한 윤곽이 있는 고강도 강철 구조물 부품 절단을 완료할 수 있습니다.기술적 또는 경제적 관점에서 볼 때 레이저 절단은 다음과 같은 분명한 장점을 지닌 매우 효과적인 가공 수단입니다.
1. 생산비 절감
레이저 커팅 가공에는 금형이 필요하지 않아 금형 투자가 크게 절약됩니다.레이저로 절단한 제품의 압출변형이 없고 좋은 품질이 보장되므로 이후 2차 연삭이 필요하지 않아 불필요한 가공과정과 생산비용을 절약할 수 있습니다.
2. 생산 효율성 향상
레이저 절단기의 절단 속도는 분당 100m에 달할 수 있습니다.또한 레이저 절단 위치 정확도는 기존 절단보다 높습니다.빠른 절단 속도는 가공 및 제조주기를 직접적으로 단축하고 생산 효율성을 향상시키며 납품 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다.
3. 절단 품질이 좋다
편리한 수정으로 매우 작은 편차로 복잡한 패턴을 정확하게 절단할 수 있습니다.전통적인 방법으로 절단한 것보다 제품의 품질이 더 좋습니다. 절단면이 매끄럽고 버(burr)가 없습니다.레이저 절단기는 중소형 배치, 대형 절단 영역 및 복잡한 윤곽이 있는 모양 등에 더 유연합니다.
4. 넓은 작업 공간
레이저 절단 장비의 작업 테이블은 커서 전체 플레이트 세트 절단에 적합하며 다른 가공 장비에는 쉽지 않습니다.
5. 낮은 유지관리 비용
기계 제품의 유지 관리 비용은 매우 비싸지만 성능은 레이저 절단기 안정적이고 내구성이 있습니다.고장이 쉽지 않으며 향후 유지관리 비용이 크게 절약됩니다.
SENFENG LEIMING LASER는 레이저 기술의 선두 기업 중 하나로 오랫동안 특권을 누리는 자동차 제조업체와 좋은 관계와 협력을 유지해 왔습니다.우리는 높은 정밀도와 빠른 속도로 구멍을 뚫고 트리밍하는 솔루션을 제공할 수 있습니다.우리의 레이저 절단기 우수한 동적 성능을 갖고 있으며 자동차 산업의 요구 사항을 충족할 수 있는 교환 작업대가 장착되어 있습니다.
