절단 품질 - 10kW+ 레이저 절단기 성능 검토

번호 검색 :0     저자 :레베카     게시: 2021-08-19      원산지 :강화 된

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국내외를 막론하고 점점 더 많은 고객이 섬유 레이저 절단기 10kW 이상의 전력으로.이러한 추세의 이유는 10kW 이상의 기계가 절단 능력, 절단 효율성, 절단 품질과 같은 주요 성능에 있어서 실제로 우수한 이점을 갖고 있기 때문입니다.첫 번째 사용자 배치의 실제 경험을 바탕으로 10kW+ 레이저 커터, 귀하의 선택을 돕기 위해 기술적인 관점에서 아래 내용을 요약했습니다.

1. 절단 능력이 대폭 향상되었습니다.

절단능력

6000W

12000W

15000W

탄소강

안정적인 처리

22mm 이하

≤35mm

40mm 이하

최고

25mm

50mm

50mm

스테인레스 스틸

안정적인 처리

14mm 이하

22mm 이하

25mm 이하

최고

30mm

50mm

70mm

알루미늄 합금

안정적인 처리

12mm 이하

20mm 이하

22mm 이하

최고

20mm

40mm

50mm

놋쇠

안정적인 처리

12mm 이하

20mm 이하

22mm 이하

최고

20mm

40mm

50mm

참고: 탄소강의 경우 이 기능을 실현하는 데 O2가 사용됩니다.

안정적인 가공이란 절삭 속도가 1m/min 이상이라는 의미입니다.

그림 1

그림 1

▲60mm 알루미늄 커팅

2. 절단효율 2배 향상

스테인레스 스틸 - 효율성이 최대로 향상되었습니다.400%

그림 1

탄소강 절단 - 공기를 이용하여 중박판의 고속화 실현

그림 1

핵심: 탄소강을 부드럽게 절단할 때 판두께가 확실하면 위력이 매우 큽니다.

Ø 실제 동력이 극한 동력보다 낮을 경우 동력이 증가함에 따라 절단 속도도 증가합니다.

Ø 실제 출력이 극한 출력보다 높으면 절단 속도가 유지되고 절단 품질도 유지됩니다.

매끄러운 표면 절단 탄소강 : 두께와 극한 힘의 관계

두께

극강의 레이저 파워

3mm

1500-2000w

6mm

3000-3500w

8mm

4000-4500w

10mm

4500-5000w

12mm

6000-7000w

탄소강의 만곡면 절단이 왜 강력한 힘을 발휘합니까?

O2에 의한 탄소강의 매끄러운 표면절단 분석

그림 1

▲O2 기류 직경은 레이저 스폿보다 작습니다.


l 레이저의 세 가지 기능

(1) 절단 전 예열 - 절단 전 강판의 온도를 발화점 온도(> 1000℃)까지 가열하여 고온에서 산소로 산화시킬 수 있도록 합니다.

(2) 절단 중 예열 - 절단 솔기 앞의 특정 영역을 최소한 발화점 온도까지 가열하여 절단 기류가 통과할 때 표면이 빠르게 산화될 수 있도록 합니다.

(3) 절단 솔기에서의 열 보상 - 절단 솔기에서 레이저는 열 전도, 복사, 슬래그 제거로 인한 열 손실을 보상하여 절단 영역의 온도를 보장합니다.

l O2의 기능

절단 기능 - 산소와 고온의 철 사이에 강한 발열 산화 반응이 일어나 금속을 녹이고 슬래그를 날려 버립니다.

매끄러운 표면 절단 조건

① 공기 흐름 직경이 작은 작은 노즐 절단에 적합합니다.

② 플레이트 표면 스폿 직경이 충분히 넓은지 확인하려면 절단 시 큰 디포커스 거리를 사용해야 합니다.

③ 시트가 두꺼울수록 스폿 직경이 커지고 디포커스 거리가 커집니다.

④ 시트 표면의 광점을 발화점 온도(> 1000℃)까지 가열해야 합니다.출력이 너무 높으면 열 입력이 증가하여 시트가 과열되어 절단 효과가 좋지 않게 됩니다.

중간 및 얇은 탄소강의 매끄러운 표면 절단의 경우, 10kW+ 레이저 커터 최고의 성능을 발휘할 수 없습니다.이에 대한 해결책은 스테인리스 스틸과 마찬가지로 탄소강을 절단하기 위해 에어 커팅을 채택하는 것입니다. 10kW+ 레이저 출력 탄소강을 고속으로 절단합니다.차트에서 볼 수 있듯이 탄소강의 두께가 12mm를 넘지 않으면 기계가 최대 전력으로 작동하여 공기를 사용할 때 고속을 보장할 수 있고 가장자리도 충분히 매끄러워집니다.

그림 1

3. 표면이 매끄러워지고 테이퍼 비율이 작아집니다.

6kW 기계의 경우 14mm 미만의 재료를 절단할 때 양측 테이퍼 비율은 0.1mm로만 보장될 수 있는 반면, 12kW 기계는 22mm에 대해 동일한 작업을 수행할 수 있습니다.따라서 높은 전력은 두꺼운 시트의 경우 더 높은 정확도를 보장합니다.생생한 데모를 보려면 아래 절단 샘플을 확인하십시오.

그림 1

위에 나열된 모든 우월성으로 인해 귀하는 반대할 말이 없을 수도 있습니다. 레이저 커터 이상 10kW.하지만 저는 이것이 보람 있는 투자일 뿐만 아니라 위험한 투자이기도 한다는 점을 다시 한 번 상기시켜 드리고 싶습니다.어떤 회사도 안정적인 생산을 위해 이렇게 강력한 성능을 활용할 수는 없으므로 신중하게 선택하세요.구매를 결정할 때 가격만 고려해서는 안 됩니다. 회사의 강점과 R&D 역량을 고려하시기 바랍니다. SENFENG는 항상 현명한 선택입니다.


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