레이저 클리닝 기술 나노초 또는 피코초 펄스 레이저를 사용하여 작업물의 표면을 조사하여 청소할 수 있습니다.가공물의 표면은 하이빔 레이저 에너지를 순간적으로 흡수하여 빠르게 팽창하는 플라즈마(고도로 이온화된 불안정한 가스)를 형성하여 기름 얼룩, 녹 반점, 먼지 잔류물, 코팅, 산화물 층 또는 기타 층을 증발시키거나 벗겨지게 합니다. 표면을 효율적으로 청소하고 갱신합니다.
현재 청소 산업에서 널리 사용되는 청소 방법에는 기계적 청소, 화학적 청소 및 초음파 청소가 포함되지만 환경 보호의 제약과 고정밀 시장의 요구 사항으로 인해 적용이 크게 제한됩니다.레이저 클리닝 기계는 다양한 산업 분야에서 분명한 장점을 가지고 있습니다.주요 응용 산업은 다음과 같습니다.
1. 금형산업
레이저는 금형의 비접촉 청소를 실현할 수 있어 금형 표면에 매우 안전합니다.정확성을 보장할 수 있으며, 기존 세척 방법으로는 제거할 수 없는 미크론 미만의 먼지 입자를 세척할 수 있어 진정한 무공해, 고효율, 고품질 세척을 실현합니다.
2. 정밀기기산업
정밀 기계 산업에서는 일반적으로 화학적 방법을 사용하여 부품의 윤활 및 내식성을 위해 사용되는 에스테르와 광유를 제거해야 하는 경우가 많습니다.그러나 화학적 세척으로 인해 여전히 잔류물이 남는 경우가 많습니다.레이저 탈에스테르화는 부품 표면을 손상시키지 않고 에스테르와 미네랄 오일을 완전히 제거할 수 있습니다.레이저는 부품 표면의 얇은 산화물 층의 폭발적인 기화를 유발하여 충격파를 형성하며, 이로 인해 기계적 상호 작용 대신 먼지가 제거됩니다.
3. 철도산업
현재 레일의 모든 사전 용접 청소에는 연삭 휠과 연마 벨트 연마 청소가 사용됩니다.모재가 심각하게 손상되어 잔류응력이 충분히 방출되지 않습니다.또한 이로 인해 매년 많은 양의 연삭 휠 소모품이 고비용으로 발생합니다.더욱이, 심각한 먼지 오염은 환경에 심각한 해를 끼쳤습니다. 레이저 클리닝 위와 같은 문제점을 해결하고, 이음매 없는 레일홀, 그레이스팟 등의 용접결함을 제거하고, 고속철도의 안정성과 안전성을 향상시켜 전 세계 고속철도 선로부설 생산에 고품질의 효율적인 그린클리닝을 제공할 수 있습니다. 작업.
4. 항공산업
항공기 표면은 일정 기간이 지나면 다시 칠해야 하지만, 칠하기 전에 원래의 오래된 페인트를 완전히 제거해야 합니다.화학적 침지/닦기는 항공 분야의 주요 페인트 제거 방법입니다.이 방법은 다량의 화학적 보조 폐기물을 발생시키고 부분적인 유지 관리 및 페인트 제거를 달성할 수 없습니다.이 과정은 건강에 심각하게 해롭다. 레이저 클리닝 항공기 표면의 표면 페인트를 고품질로 제거할 수 있으며 자동화 생산을 쉽게 실현할 수 있습니다.현재 이 기술은 해외 일부 고급 모델의 유지 관리에 적용되기 시작했습니다.
5. 조선산업
지금까지 선박의 생산 전 청소에는 주로 샌드블래스팅 방법을 채택했습니다.샌드블래스팅 방식은 주변 환경에 심각한 분진 오염을 야기해 점차 금지되고 있으며, 이로 인해 선박 제조업체에서는 생산량을 줄이거나 심지어 생산을 중단하는 경우도 발생하고 있습니다.레이저 클리닝 기술은 선박 표면의 부식 방지 스프레이를 위한 친환경적이고 무공해 클리닝 솔루션을 제공할 것입니다.
6. 군사 산업
레이저 클리닝 기술 무기 유지 관리에 널리 사용됩니다.레이저 클리닝 시스템은 녹과 오염물질을 효율적이고 빠르게 제거할 수 있으며, 제거 부위를 선택하여 클리닝의 자동화를 실현할 수 있습니다.사용 레이저 청소, 화학적 세척 공정에 비해 청결도가 높을 뿐만 아니라, 무기 표면에 손상이 거의 발생하지 않습니다.
레이저 클리닝는 새롭고 친환경적인 기술로서 다양한 산업에 독점적인 장점과 혜택을 제공합니다.자세한 내용은 당사에 문의하세요.
