얇은 판금 공정에서 강철 레이저 용접기의 장점

번호 검색 :0     저자 :엘라     게시: 2021-07-02      원산지 :강화 된

철강 레이저 용접기 레이저 금속 가공의 중요한 구성 요소 중 하나입니다.레이저 용접 장비는 고에너지 빔을 열원으로 사용하는 일종의 정밀 용접 기술입니다.주로 고에너지 레이저 빔을 통해 공작물 표면을 가열하고, 열은 재료 표면에서 내부로 확산됩니다.레이저 펄스의 매개변수 조정을 통해 해당 재료가 녹아 특정 용융 풀을 형성합니다.

레이저 용접 장비의 원리는 열전도 용접과 레이저 심용접으로 나눌 수 있습니다.레이저 용접은 재료 성능에 대한 다양한 상황의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료, 다양한 두께 또는 다양한 모양을 결합하는 일종의 레이저 에너지입니다.가장 가벼운 무게, 최적의 구조, 최고의 성능으로 장비의 경량화를 실현할 수 있습니다.그렇다면 판금 용접 분야에서 레이저 용접기의 장점은 무엇입니까?

판금 용접 산업 분야에서 강철 레이저 용접기의 장점:

스테인레스 강 재료는 다양한 완제품의 제조에 널리 사용되며, 스테인레스 강판의 용접은 생산 및 제조 과정에서 중요한 공정이 되었습니다.그러나 스테인리스 강판의 특성으로 인해 용접도 어려워지고 스테인리스 강판 분야에서는 용접 문제가 되고 있다.

전통적인 섬유 레이저 용접기 강판 가공에 큰 문제가 있습니다.열전도율이 낮기 때문에 일반 저탄소강의 1/3 정도에 불과하며 구속도 적습니다.

따라서 용접 공정이 부분적으로 가열되고 냉각되면 고르지 않은 응력과 변형이 형성됩니다.용접의 세로 수축은 스테인레스 강판의 외부 가장자리에 일정한 압력을 발생시킵니다. 기존 용접 기계의 압력이 너무 크면 공작물의 파동 변형이 발생하여 아름다움에 영향을 미칠 뿐만 아니라 품질에도 영향을 미칩니다. 공작물의 과열 및 연소 문제도 발생합니다.

강철 레이저 용접기

광섬유 레이저 용접기의 출현은 이 문제를 잘 해결합니다.레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국부적으로 가열하는 것입니다.레이저에 의해 방사되는 에너지는 열전달 유도물질을 통해 확산되어 물질이 녹아 특정 용융풀을 형성하게 됩니다.높은 용접 깊이 폭 비율과 작은 용접 폭, 작은 열 영향 영역 및 변형, 빠른 용접 속도로 용접이 평평하고 아름답습니다.용접 후 별도의 처리가 필요하지 않으며, 간단히 처리만 하면 됩니다.용접 품질이 높고 기공이 없습니다.정밀한 제어가 가능하며 자동화 구현이 용이합니다.레이저 용접기는 전통적인 시트 용접 시장을 점차 많은 장점으로 대체하고 있습니다.

현재 광학계는 섬유 레이저 용접기 주로 내부 직각, 외부 직각과 같은 중대형 판금, 캐비닛, 섀시, 알루미늄 합금 도어 및 창틀, 스테인레스 스틸 세면대 등과 같은 대규모 공작물의 고정 위치를 겨냥합니다. 그리고 평면 용접.용접 공정은 열 영향 면적이 작고 변형이 적으며 용접 깊이가 크고 용접이 견고합니다.그것은 주방 및 위생 산업, ​​가전 산업, 광고 산업, 금형 산업, 스테인레스 스틸 제품 산업, 스테인레스 스틸 엔지니어링 산업, 문 및 창 산업, 수공예 산업, 가정 기반 제품 산업, 가구 산업, 자동차 부품 산업에서 널리 사용됩니다. 등. 전통적인 아르곤 아크 용접을 대체하여 스테인레스 강판, 철판, 알루미늄 판 및 기타 금속 재료 용접을 수행할 수 있습니다.

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