오늘날 모든 종류의 파이프 및 프로파일은 가구, 경기장, 버스 및 기타 산업 등 모든 곳에서 모든 사람의 삶과 밀접하게 관련되어 모든 계층에서 널리 사용되고 있으며 시장 수요가 증가함에 따라 파이프 및 프로파일 가공 시장이 성장하고 있습니다. 또한 점점 더 거대해집니다.전통적인 가공 방법은 시장의 급속한 발전과 저비용 생산 모드의 요구 사항을 충족할 수 없었기 때문에 튜브 절단기를 갖춘 튜브 플레이트 통합 레이저 절단기가 탄생했습니다.
그만큼 판금 및 튜브 레이저 절단기 튜브 시트 및 플레이트 절단을 위한 전문 장비입니다.튜브시트 절단에 있어 다른 장비보다 더 많은 장점을 가지고 있습니다.특수한 모양의 튜브 시트를 절단할 수 있습니다.판금 및 튜브 레이저 절단기는 전문적이고 안정적인 절단 효과를 가지고 있기 때문에 일단 연구 개발되면 다양한 금속 가공 산업, 특히 자동차 제조, 기계 제조 및 기타 산업을 빠르게 점유하고 널리 사용되었습니다.
강판 및 파이프 절단기 기본적으로 모든 종류의 금속 산업, 판금, 보석, 안경, 기계 장비, 조명, 주방 및 욕실 제품, 통신, 디지털 제품, 전자 부품, 시계, 컴퓨터 액세서리, 계측기, 정밀 기기, 하드웨어 금형, 자동차 부품을 다룹니다. , 공예 선물 및 기타 수십 개의 산업.
우선, 우리는 레이저 튜브 절단이 높은 생산 효율성, 강력한 능력, 유연한 기술이라는 점을 알아야 합니다. 작업자는 디자인을 수정할 수 있으며 전체 제품 생산 프로세스에 영향을 미치지 않습니다.또 다른 이점은 최종 사용자가 많은 수의 템플릿을 제조하지 않고도 짧은 버전이나 중간 버전의 생산을 제어할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 금형을 제작할 필요 없이 고객 요구에 더 빠르게 대응할 수 있습니다.
높은 정밀도: 전통적인 파이프 절단은 수동으로 수행되므로 각 절단 부분이 다르지만 레이저 가공은 동일한 고정 시스템을 사용하고 프로그래밍 소프트웨어에 의해 가공 설계가 완료되며 여러 가공 단계가 한 번에 완료됩니다.
고속: 레이저는 1분 안에 수 미터의 파이프를 절단할 수 있는데, 이는 기존 수동 방식보다 수백 배에 달하는 수준입니다. 이는 레이저 가공의 효율성이 높다는 것을 의미합니다.
일괄 처리: 표준 파이프 길이는 6미터이며 기존 처리 방법을 사용하면 매우 무거운 클램핑이 필요하며 레이저 처리는 매우 간단하여 몇 미터 길이의 파이프 클램핑 위치 지정을 완료할 수 있으므로 일괄 처리가 가능합니다.
유연성: 레이저는 다양한 형상을 유연하게 처리할 수 있으며 디자이너는 기존 처리 방법으로는 상상할 수 없는 복잡한 디자인을 수행할 수 있습니다.
금속판 및 튜브 절단기는 합리적인 구조 설계, 우수한 강성, 안정적인 작동 및 높은 절단 정확도를 갖추고 있습니다.모든 종류의 금속판이든 다양한 모양의 금속 파이프이든 두 가지 기능을 갖춘 하나의 기계로 쉽게 제어할 수 있습니다.하나의 기계로 금속 시트와 파이프를 동시에 절단해야 하는 파이버 레이저 절단 기계 제조업체의 요구 사항을 충족합니다.에 대해 더 알고 싶다면 강판 및 파이프 절단, 연락주세요 센펑.
