좋은 금속 조명 제품을 완성하려면 여러 가지 복잡한 공정이 필요합니다.특히 대형 금속 조명은 공정이 복잡할 뿐만 아니라 가공 및 제작에 오랜 시간이 소요된다.가공 및 생산 시간을 절약하고 생산 효율성을 향상시키기 위해서는 공정을 줄일 수 있는 고효율, 초고정밀 가공 및 생산 장비의 도입이 필요합니다.응용 프로그램 파이프 레이저 절단기 금속 조명 제조와 완벽한 조합이라고 할 수 있습니다.
레이저 절단은 현대 산업 혁명의 첨단 응용 기술입니다.유럽과 미국에서 사용률이 높은 산업용 생산장비입니다.이는 컴퓨터 프로그램에 의해 제어되며 우수한 유연한 처리로 대체됩니다.판금 가공 공정의 다이 스탬핑 링크는 생산 공정을 최적화하고 기계 장비 제조 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다.
구체적인 장점은 파이프 레이저 커터 금속 조명 가공 산업에 사용되는 것은 다음과 같습니다.
1. 레이저 절단 기술은 고밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물의 표면을 조사하여 용융을 실현하고 슬래그를 고압 가스로 날려 절단 작업을 완료하는 비접촉 가공에 속합니다.전체 프로세스는 접촉 및 변형이 없는 수치 제어 처리에 속합니다.
2.파이프 레이저 커터 패턴의 복잡성에 의해 제한되지 않고 처리 속도가 매우 빠르고 정밀도가 높으며 절단 부분이 아름답고 원래 금속 재료를 식힐 수 있으며 예술적인 패턴으로 가공하고 빛의 효과로 금속 패턴을 더욱 섬세하고 고급스럽게 만듭니다. .
3. 미적 측면에서 레이저 절단기의 레이저 빔은 매우 작은 영역에 집중됩니다.매우 집중된 에너지로 인해 소량의 열만 강철의 다른 부분으로 전달되어 변형이 거의 또는 전혀 발생하지 않으므로 가공 정밀도가 높고 단면이 매끄럽고 응력 변형이 없으며 가공된 스테인레스 강판 '외관 수준' 더 높습니다.
파이프 레이저 절단기 유연성, 신속성, 일회성 성형, 금형 개방 없음, 스테인레스 스틸, 알루미늄 베니어, 황동, 구리 및 기타 고금속 재료 가공에 적합하며 제조업체가 예술적 창작, 맞춤형 맞춤화, 소규모 배치 맞춤화를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. .디자이너는 조명을 디자인하고 가공 패턴을 제작한 다음 프로그램을 통해 레이저 절단기를 작성하여 금속 외곽선 가공을 수행하고 최종적으로 조명 가공 산업의 변화하는 시장 수요에 더 잘 적응할 수 있는 금속 조명을 만듭니다. 기업이 치열한 시장 경쟁에서 두각을 나타낼 수 있도록 도와주세요. 당사 제품에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 문의해 주세요. 센펑.
