판금가공산업에서는 광섬유 레이저 절단기 스테인레스 스틸 및 기타 금속 절단에 널리 사용되는 레이저 빔은 금속 표면에 조사되어 녹인 후 가스로 녹은 금속 액체를 날려 버립니다.절단의 목적을 달성하기 위해.
스테인레스 스틸 제품의 경우 레이저 절단 스테인레스 스틸은 빠르고 효과적인 가공 방법입니다.그러나, 광섬유 레이저 절단기 스테인레스 스틸을 절단할 때 때때로 일부 문제가 발생하며 이는 절단 품질에 가장 큰 영향을 미칩니다.실제로 이러한 문제는 해결하기가 매우 쉽습니다.가공 중에 레이저 절단기의 공정 매개변수를 엄격하게 제어하면 스테인리스강 공작물의 가공 품질을 잘 보장할 수 있습니다.
1. 처리 중에 물방울 모양의 작은 버가 있는 경우 주된 이유는 일반적으로 초점이 너무 낮거나 이송 속도가 너무 높기 때문입니다.따라서 초점을 높이거나 이송 속도를 낮추기 위해 적절하게 조정해야 합니다.
2. 가공 중 절개 부위 양쪽에 불규칙한 필라미니 형태의 버(burr)가 나타나는 경우, 표면은 스테인레스 강판 색상입니다.일반적으로 네 가지 주요 이유가 있습니다. 1. 낮은 공급 속도 2. 높은 초점 3. 재료가 너무 뜨겁습니다. 그런 다음 해당 조정을 해야 합니다. 1. 공급 속도 증가 2. 초점 감소 3. 공기 압력 증가4. 재료를 식힙니다.
3. 가공 중에 절삭날의 한 면에만 불규칙한 버가 있는 경우 일반적으로 네 가지 주요 이유가 있습니다. 1. 노즐이 정렬되지 않았습니다. 2. 초점이 너무 높습니다. 3. 공기 압력이 너무 낮습니다. 4. 속도 너무 낮습니다. 그런 다음 해당 조정을 해야 합니다. 1. 노즐 진입 2. 초점 낮추기 3. 공기 압력 증가 4. 속도 증가.
스테인레스 스틸을 절단하는 과정에서 최첨단 노란색 문제와 같은 다른 문제도 발생합니다.주된 이유는 절단기에 사용되는 질소가 순수하지 않고 산소 불순물을 포함하고 있기 때문일 수 있습니다.
늘어나는 시장 수요를 충족시키기 위해, 센펭 레이저 지속적으로 제품을 업그레이드하여 처리 이점을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 작업 프로세스도 용이하게 합니다.당사 제품에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 당사에 문의해 주십시오.
