주요 구성 요소는 레이저 절단기 회로 시스템, 전송 시스템, 냉각 시스템, 광원 시스템 및 먼지 제거 시스템이 있습니다. 레이저 절단기를 매일 사용하는 경우 유지 관리해야 할 주요 부품은 냉각 시스템입니다. 항온 효과), 먼지 제거 시스템(먼지 제거 효과 보장), 광 경로 시스템(빔 품질 보장) 및 전송 시스템(정상 작동 보장에 중점).또한 레이저 절단기의 수명을 연장하려면 좋은 작업 환경과 올바른 작업 습관이 필수적입니다.
M유지 보수 ~의 냉각 S시스템
먼저, 보통 일주일에 한 번씩 정기적으로 워터 쿨러 내부의 물을 교체해 주세요.순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미치므로 순수한 물이나 증류수를 사용하고 수온을 35°C 이하로 유지하는 것이 좋습니다.오랫동안 물을 갈아주지 않으면 스케일이 생기기 쉽고, 이로 인해 수로가 막히게 되므로 정기적으로 물을 갈아주어야 합니다.
둘째, 물을 항상 흐르게 하라.냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 제거하는 역할을 합니다.수온이 높을수록 광 출력은 낮아집니다(수온 15-20°C가 더 좋습니다).물이 끊어지면 레이저 캐비티에 열이 축적되어 튜브 끝이 터지고 레이저 전원 공급 장치가 손상될 수도 있습니다.따라서 냉각수가 막혀 있지 않은지 수시로 확인하는 것이 필요합니다.워터 펌프가 고장난 경우 전력 저하나 장비 손상을 방지하기 위해 적시에 수리해야 합니다.
유지보수 D우리 R감정 S시스템
선풍기를 사용한 후 섬유 레이저 절단기 오랜 시간 동안 먼지가 많이 쌓여 배기 및 탈취 효과에 영향을 미치고 소음도 발생합니다. 팬의 흡입력이 부족하고 연기 배출이 원활하지 않은 것으로 확인되면 팬을 회전시키십시오. 먼저 전원을 끄고 팬에 있는 공기 흡입구와 배출구 파이프를 제거하여 내부의 먼지를 제거하세요.그런 다음 팬을 거꾸로 뒤집고 팬 블레이드가 깨끗해질 때까지 내부로 이동합니다.마지막으로 팬을 설치합니다.팬 유지 관리 주기: 약 1개월.
유지보수 O광학 S시스템
파이버 레이저 절단기가 일정 기간 작업을 마친 후 작업 환경으로 인해 렌즈 표면에 재 층이 붙어 반사 렌즈의 반사율과 렌즈의 광 투과율이 감소합니다. 궁극적으로 레이저의 작동 능력에 영향을 미칩니다.이때, 에탄올을 적신 흡수성 화장솜을 사용하여 렌즈 중앙부터 가장자리까지 꼼꼼히 닦아주세요.렌즈는 부드럽게 닦아야 하며 표면 코팅이 손상되어서는 안 됩니다.닦는 과정은 넘어지지 않도록 조심스럽게 다루어야 합니다.초점 렌즈를 설치할 때 오목한 표면을 아래로 유지하십시오.또한, 평상시에는 초고속 피어싱의 사용을 최소화해야 하며, 기존 피어싱을 사용하면 포커싱 렌즈의 수명을 연장할 수 있습니다.
유지보수 T전송 S시스템
레이저 금속 절단기 장기간 절단 과정에서 연기와 먼지가 발생하고, 미세한 연기와 먼지가 먼지 커버를 통해 장비 내부로 유입되어 가이드 레일의 랙에 달라붙게 됩니다.가이드 레일 및 리니어 샤프트 표면에 다량의 먼지가 장기간 쌓이면 장비의 가공 정확도에 큰 영향을 미치고 리니어 샤프트 표면에 피트가 형성됩니다. 가이드 레일로 인해 장비의 수명이 단축됩니다.따라서 장비가 정상적으로 안정적으로 작동하고 제품의 가공 품질을 보장하려면 가이드 레일과 선형 축의 일상적인 유지 관리와 정기적인 먼지 제거 및 청소를 잘 수행해야 합니다.
Working E환경
작업장 환경은 건조하고 통풍이 잘 되어야 합니다.주변 온도는 4°C~33°C 사이여야 합니다.여름철에는 장비에 결로가 발생하는 것을 방지하고, 겨울철에는 레이저 장비의 동결을 방지하십시오.광섬유 레이저 금속 절단기는 장비가 장기간 전자기 간섭을 받지 않도록 전자기 간섭에 민감한 전기 장비에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.대형 전기 용접기, 대형 전기 혼합기, 대형 송전 및 변환 장비와 같은 큰 전력과 강한 진동 장비의 간섭으로 인해 기계 고장이 발생할 수 있습니다.
Jinan Senfeng Technology Co., Ltd.는 최고의 레이저 절단기 제조업체 중 하나로서 고성능, 고정밀 레이저 절단기를 제공할 수 있습니다.에 대해 더 알고 싶다면 섬유 레이저 절단기, 연락주세요 센펭 레이밍.
