과학기술의 발전과 산업의 발달로 전문인력이 레이저 튜브 절단기 점차적으로 전통적인 튜브 절단 장비를 대체했으며 산업 분야에서 크게 홍보 및 사용되었습니다.회사로서 전문 레이저 파이프 절단기의 작업 효율성과 서비스 수명을 향상하고 치열한 시장 경쟁에서 우위를 유지하는 방법은 무엇입니까?가장 중요한 것은 매일 유지관리를 하는 것입니다.그러나 금속 튜브 절단 장비의 유지 관리는 주로 베드, 절단 헤드, 피더와 같은 여러 부분으로 나누어지며 각 부분마다 유지 관리 주의 사항이 다릅니다.오늘은 레이저 파이프 절단기의 일일 유지 관리 작업을 살펴보겠습니다.
I. 커팅 헤드 부분 청소 및 유지 관리
1. 커팅 헤드에 먼지가 없도록 유지하십시오.
고정밀 절단 품질을 보장하려면 금속 튜브 절단기, 커팅 헤드의 유지 관리가 필수적입니다.가장 먼저 주의해야 할 것은 먼지 예방이다.렌즈 구멍에 먼지가 들어가면 렌즈가 쉽게 오염되어 절단 효과는 물론 절단 헤드의 수명에도 영향을 미칠 수 있습니다.따라서 절단 헤드에 먼지가 들어가지 않도록 장비를 설치하고 디버깅한 후 절단 헤드의 상부를 마스킹 접착제로 밀봉할 수 있습니다.
2. 디밍 보정
매일 절단하기 전에 노즐 중앙에서 빛이 나오는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 다시 조정해야 합니다.
3. 보호렌즈 검사
절단 전 보호렌즈가 깨끗한지 매일 확인하세요.그렇지 않으면 이소프로판올이나 분석 등급(99.5% 이상의 알코올 순도)으로 보호 렌즈를 청소해야 합니다.물기 하나 남지 않고 깨끗하고 깨끗합니다.
4. 노즐 점검
매번 절단하기 전에 노즐의 진원도와 청결도를 확인하고 노즐을 청소해야 합니다.(두 가지 유형의 노즐: 기존 노즐은 부품 사이에 충분한 간격을 두고 평평한 파이프를 절단하는 데 사용되며, 뾰족한 노즐 노즐은 간격이 작은 부품, 홈 및 볼록한 선체를 절단하는 데 사용됩니다)
5. 세라믹 링 검사
세라믹 링, SMA 와이어, SMA 핀, 프리앰프의 느슨함이나 이물질을 매일 점검하고 조이고 청소하십시오.
6. 세라믹 링 교체
세라믹 링을 교체할 때 인터페이스를 정렬하여 세라믹 링 위에 있는 두 개의 고무 링 외에 추가 고무 링이 없는지 확인해야 합니다.
II.척 및 공작기계 전동부 청소 및 유지보수
1. Z축 가이드 레일 및 스크류 로드의 월별 유지 관리
Z축 가이드 레일과 스크류 로드는 매달 깨끗한 천으로 청소됩니다.청소 후 적당량의 윤활유를 수동으로 도포하십시오.
2. 이물검사
척 주변에 철가루, 철블록, 기타 이물질이 있는지 매일 확인하십시오.발견되면 에어건으로 청소하고 수동으로 주유하십시오.장비에 버터를 추가하고 이틀에 한 번씩 추가합니다.
3. 랙 청소
랙을 확인해보세요. 튜브용 레이저 절단기 매일 출근 전 이물질을 제거하고, 발견된 경우 청소하십시오.
4. 정기적으로 윤활유의 양을 확인하고 윤활유를 적시에 추가하십시오.
III.공급 전달 부분의 유지 관리
IV.냉각기 부분 청소 및 유지 관리
1. 통풍과 열 방출이 잘 되도록 매일 필터를 청소해 주세요.
2. 냉각기의 온도는 일반적으로 22°C~28°C로 유지됩니다(여름에는 고온이 28~32°C로 설정되고, 저온은 26~29°C로 설정됩니다. 여름에는 시간에 맞춰 조정하세요. ).
3. 매달 물을 갈아주고(증류수 사용), 물을 갈아줄 때마다 물탱크를 청소하고, 장비 내부의 더러운 물을 새 증류수로 한 번 순환시킨 후 새 물을 주입합니다.
V. 전기 캐비닛의 청소 및 유지 관리
전기 캐비닛 섬유 레이저 파이프 절단기 기계 6개월에 한 번씩 먼지를 제거합니다(가혹한 환경에서는 매달).먼지를 제거하기 전에 장비의 전원을 꺼야 합니다. (주의: 전원이 꺼진 후 5분 이내에는 배선 단자를 만지지 마십시오.)진공청소기나 마른 천(압축 공기는 사용하지 않음)을 사용하여 전기 캐비닛의 먼지를 청소하십시오.
VI.여름 안티 레이저 이슬 유지
레이저는 사용 환경에 대한 요구 사항이 높기 때문에 레이저와 외부 환경 사이의 큰 온도 차이로 인해 결로가 발생하기 쉽고 결과적으로 레이저가 손상될 수 있습니다.따라서 레이저 튜브 절단기의 레이저를 보호하려면 여름에 레이저를 사용할 때 다음과 같은 유지 관리를 수행해야 합니다.
1. 레이저를 위한 별도의 에어컨이 설치된 공간을 만들고, 레이저의 외부 작업 환경을 개선하고, 레이저가 건조하고 일정한 온도 환경에서 작동하도록 유지하십시오.온도 및 습도 측정기를 구입하여 광섬유 레이저 공조실에 배치하여 공조실의 온도와 습도를 모니터링하는 것이 좋습니다.주위 온도에 따라 냉각기의 온도를 조절하고, 고온은 28~32°C, 저온은 25~29°C로 설정합니다.
2. 파이버 레이저 금속 튜브 절단기의 전원 켜기 순서를 엄격하게 구현하십시오.
A. 부팅 순서
(1) 레이저의 주 전원 스위치를 켜고 케이스 에어컨이나 제습기를 30분 이상 작동시킵니다.
(2) 레이저를 켠 후 30분간 냉각기의 전원 스위치를 켜주세요.
B. 종료 순서
(1) 냉각기의 전원 스위치를 끕니다.
(2) 레이저 전원 스위치를 끕니다.
장비를 올바르게 사용하고 유지 관리하면 레이저 튜브 절단 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 생산 효율성과 품질을 최우선으로 보장할 수 있습니다.레이저 튜브 절단기 제조업체 중 하나인 Senfeng leiming laser는 고객에게 더 나은 레이저 절단 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.위 내용은 오늘 Maggie가 공유한 레이저 튜브 절단기의 유지 관리 지식입니다.도움이 되셨으면 좋겠습니다!
