레이저 기술은 오늘날 세계에서 가장 진보된 제조 및 가공 기술 중 하나로 의심의 여지 없이 항공우주 분야에서 중요한 역할을 하고 있으며, 항공기 동체부터 항공기 부품, 다양한 재료 가공에 이르기까지 레이저 기술을 찾아볼 수 있습니다.
최고 수준의 항공기 엔진으로 매우 복잡하고 정교한 열 기계입니다.각 제조에는 매우 까다롭고 다양한 재료가 필요합니다.그 중 고온 부품은 뜨거운 고온을 견뎌야 할 뿐만 아니라 강한 기압도 견뎌야 하며, 사소한 오류라도 전체 항공기의 고장으로 직결됩니다.현재 항공기 엔진 설계에는 수많은 티타늄 합금, 고온 금, 스테인리스강 및 기타 비금속 특수 코팅이 사용됩니다.이러한 재료는 비경도와 취성이 높을 뿐만 아니라 녹는점이 높고 열전도율도 낮습니다.기존의 가공방법을 채택하면 작업이 복잡할 뿐만 아니라 기술적 요구사항도 충족하기 어려워 현재의 첨단기술 수단을 사용해야 한다.금속 절단 레이저 기계.
전통적인 가공 방법과 비교할 때 국방 및 항공 우주 분야에서 레이저 제조 기술의 산업적 적용은 유망합니다.고효율, 낮은 에너지 소비, 짧은 프로세스, 우수한 성능, 디지털화 및 지능이라는 특성을 가지고 있습니다.
때문에 금속 레이저 절단기 기계 높은 정밀도, 빠른 처리 속도, 작은 열 충격, 기계적 영향이 없어 항공기 엔진 제조의 다양한 측면에서 사용되었습니다.현재의 레이저 절단 기술은 많은 어려운 항공기 엔진 가공을 해결했습니다. 재료 절단, 크고 얇은 그룹 홀의 고효율 가공, 부품 리프 홀의 고정밀 절단 및 특수 표면 부품 가공을 통해 현재 항공 차량을 효과적으로 높은 수준으로 끌어 올렸습니다. 성능, 경량, 장수명, 단주기 저비용화 등 방향의 발전은 항공산업 발전에 많은 추진력을 더해주었습니다.
