기계 산업의 경우 구조 부품 용접 전 준비, 베벨의 품질, 정밀도 및 효율성은 제품 품질과 비용에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.베벨 방법에는 펀칭, 연삭, 탄소 아크 가우징, 플라즈마 절단 등 여러 가지가 있습니다. 그러나 대부분의 공정의 효율성은 매우 낮습니다.베벨 레이저 절단기가 등장하기 전까지 이 문제는 크게 해결되었으며 가공 효율성과 완제품 품질이 크게 향상되었습니다.
Senfeng 초대형 베벨 레이저 절단기 초고전력, 초고정밀, 초안정성, 지능형 운영 체제, 편의성 및 효율성과 같은 성능 이점을 통합하고 산업 생산 효율성 향상과 레이저 장비 산업의 업그레이드를 촉진합니다.
1. 더 높은 A정확성
일반적인 수직 절단 응용 분야와 비교하여 베벨 절단 응용 분야의 난이도는 기하학적으로 증가합니다.작업 과정은 다음과 같이 간략하게 설명됩니다. NC 명령에 따라 수치 제어 시스템의 데이터베이스는 회전 각도와 스윙 각도를 축의 오프셋 보상으로 자동으로 읽고 회전축과 스윙의 자세를 조정합니다. 축을 실시간으로동시에 커패시턴스 높이 조정은 강판의 위치를 모니터링하고 피드백 높이 위치 신호를 통해 절단 헤드는 일정한 절단 높이에서 베벨 절단 공정을 완료할 수 있습니다. Senfeng 초대형 베벨 레이저 절단기 베벨 가공을 위한 원스톱 솔루션을 제공할 수 있으며 V, X, Y 베벨을 한 번에 완료할 수 있어 기존 절단 및 밀링과 같은 여러 공정을 대체할 수 있습니다.절단 부품은 치수 정확도가 높고 표면 품질이 높아 효율성이 크게 향상되고 품질이 보장되며 자원이 절약됩니다.
2. 더 빠르게, M광석 효율적
전통적인 베벨 절단은 외부 요인의 영향을 쉽게 받아 절단 기술이 불안정하고 가공 부품의 품질이 고르지 못하며 생산 효율성이 낮습니다.Senfeng 초대형 베벨 레이저 절단기, 이중 빔 설계는 동시에 독립적으로 작동할 수 있습니다.3축 직선 절단 빔이 보드 전체를 일괄 블랭킹하는 데 사용되는 반면, 5축 베벨 절단 빔은 베벨 및 싱크 홀과 같은 일부 복잡한 공작물을 처리할 수 있습니다.게다가, Senfeng 초대형 베벨 레이저 절단기 구조가 콤팩트하고 설치 면적이 작으며 유지 관리가 간단하고 편리합니다.5축 연계 레이저 가공을 위한 특수 FANUC 제어 시스템을 탑재해 최대 작동 속도 80m/min, 최대 가속도 0.8g으로 고속, 고정밀, 다기능 레이저 가공을 실현합니다.
삼. 안전하고 친환경적이며 안정적인 성능
Senfeng 초대형 베벨 레이저 절단기 지능형 파티션 먼지 제거 설계를 채택하고 절단 테이블을 2m x 0.5m의 작은 영역으로 나눕니다.수용 트롤리는 작업대 바닥과 백형 씰을 형성합니다.작업대 양쪽에는 대구경 먼지제거 에어덕트가 사용되며, 2개의 초대형 풍량과 초저소음 팬이 기본으로 적용됩니다.절단 위치에 따라 시스템이 자동으로 인접한 공기 도어를 열고 다른 공기 도어를 닫도록 제어하여 좁은 공간에서 독립적인 환기를 실현합니다.동시에 공작 기계에는 안전 라이트 커튼이 표준으로 장착되어 있습니다.직원이 절단 테이블에서 작업 중이고 직원과 빔 사이의 거리가 너무 가까우면 공작 기계는 신속하게 피드백을 받고 즉시 작동을 중지하여 개인 안전을 보장합니다.동시에 공작 기계 자체에는 빔과 절단 헤드의 작동 범위를 자동으로 모니터링하고 장비 사고 위험을 줄이며 수동 사용 위험을 최소화하는 고정 제한 및 소프트 제한과 같은 다중 보증이 장착되어 있습니다.강력한 안전 보호 설정은 환경 보호 및 작업자의 건강 요구 사항을 보장할 뿐만 아니라 절단 헤드의 정밀 광학 구성 요소를 연기 및 먼지 오염으로부터 보호하여 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
