최근 몇 년 동안, 고출력 섬유 레이저 절단기 미래 레이저 절단의 주류 개발 방향입니다.시장 경쟁이나 사용자 적용 방향에 관계없이 고출력 광섬유 레이저 절단기의 성장률은 해마다 더 강해지고 있습니다.고출력 레이저 금속 절단기는 고효율, 고에너지 밀도, 비접촉 가공 및 유연성은 물론 정밀도, 속도 및 효율성의 장점으로 인해 판금 절단 산업에 이상적인 솔루션이 되었습니다.레이저 커팅은 정밀 가공 방법으로 거의 모든 재료를 가공할 수 있습니다.레이저 절단기는 판금 가공 산업에서 중요한 기술 혁명을 일으켰다고 말할 수 있습니다.
2016년 이전에는 고출력 레이저 절단 시장이 2kw~6kw에 불과했습니다.오늘날 12kw, 15kw 및 20kw는 레이저 절단 시장에서 새로운 인기 제품이 되었으며 30kw-40kw 레이저 절단기도 출시되었습니다.왜 고출력 레이저 절단기 그렇게 유명해졌어?저전력 레이저 절단에 비해 고출력 파이버 레이저 절단 기술의 장점은 무엇입니까?
현재 고출력 레이저 절단기로 절단한 알루미늄 합금판과 스테인레스 강판의 두께는 각각 40mm에서 200mm 이상에 달할 수 있습니다.고출력 레이저 절단기 기술이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 절단 재료의 두께는 계속 증가하고 두꺼운 판재 가공 가격은 점차 감소하여 현장에서 고출력 레이저 절단기의 적용을 가속화할 것입니다. 두꺼운 접시의.
저출력 레이저에 비해 절단 능력 향상이 질적으로 향상되어 레이저 절단기의 가공 범위가 크게 향상되었습니다.
힘을 선택할 때 레이저 절단 장비, 다양한 재료의 절단 속도가 핵심 요소입니다.중간 및 낮은 두께의 판재 가공에 파이버 레이저 절단을 적용하면 상당한 이점이 있습니다.그리고 속도의 증가는 파이버 레이저 절단기의 경제적 이점을 기하급수적으로 증가시킵니다.
더 두껍고 빠른 절단의 장점 외에도 레이저 출력이 증가함에 따라 레이저 절단 기술은 높은 평가를 받는 고속 밝은 표면 절단 기술과 같이 더 많은 트릭을 사용할 수 있습니다.
HHB(고출력, 고속, 밝은 표면)는 작은 노즐, 작은 기압 및 고출력 레이저 기계를 사용하여 충분한 출력 조건에서 서로 다른 두께의 탄소강판을 절단하는 일종의 고속 절단 기술입니다. 부드러운 절단면과 더 작은 가공 테이퍼를 얻을 수 있습니다.고객이 후속 처리를 할 수 있도록 섹션을 원활하게 만듭니다.동시에 테이퍼는 양쪽에서 0.2mm 미만으로 제어할 수 있어 일부 고정밀 가공 산업에서 고객의 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.
실제 작업에서는 안정적이고 일관된 결과를 얻으려면 이러한 조건을 충족해야 할 뿐만 아니라 전문적인 디버깅도 필요합니다.
파이버 레이저 절단기 이상적인 가공 방법으로 현대 금속 가공 기술의 발전 방향을 나타냅니다.현재 고출력 레이저 절단기는 고속, 고정밀, 대형, 3차원 절단 및 특수 재료 절단 및 기타 핵심 기술 연구 개발 분야를 지향하여 고출력 개발을 촉진하고 있습니다. 증가하는 시장 수요를 충족시키는 레이저 절단 기술.
