고출력 파이버 레이저 커터에 의한 판금 드릴링의 실패 원인

번호 검색 :0     저자 :주노     게시: 2020-05-12      원산지 :강화 된


고출력 파이버 레이저 커터 판금 가공 시장에서 점점 더 대중화되고 있습니다.특히 최근에는 국내에서 자체 개발한 레이저 장치가 성숙해 기계 생산에 편리한 여건을 제공하고 있다.

4kw 및 6kw 파이버 레이저 커터 많은 제조업체의 우선순위가 되었습니다.판을 절약하기 위한 컴퓨터 프로그램 제어, 절단 표면이 매끄럽고 버가 발생하지 않는 등 중간 및 두꺼운 판을 절단하는 데 많은 장점이 있습니다.

그러나 판금 드릴링의 경우 기계 및 작업자에 대한 요구 사항이 상대적으로 높습니다.부적절한 작업으로 인해 불규칙한 둥근 구멍 절단이 발생하는 경우가 많으며 이러한 상황은 실제 작업에서 자주 발생합니다.

일반적으로 둥근 구멍 절단 실패는 다음과 같은 이유로 발생합니다.

1. 빛의 세기가 잘 조절되지 않는다.

최대와 최소 사이의 광도는 5%를 초과해서는 안 됩니다.기계를 너무 빨리 작동시키지 마십시오.그렇지 않으면 끝이 일치하지 않을 수 있습니다.

2. 렌즈, 노즐, 레이저 헤드 등 하드웨어에 문제가 있는지 확인하십시오.

3.보조가스 압력이 적합하지 않은 경우.

공기압이 너무 낮으면 가장자리 긁힘과 탄화가 발생합니다.과도한 압력은 파열되기 쉽습니다.따라서 이를 위해서는 작업자와 기계가 완벽하게 협력해야 합니다.

4. 서보 모터 매개변수가 잘못되었습니다.

이는 r일 때 XY 축 모션과의 불일치로 인해 발생할 수 있습니다.둥근 구멍은 타원형이거나 불규칙하게 보입니다. 이에 대한 직접적인 이유는 서보 모터 매개변수가 적절하게 조정되지 않았기 때문입니다.

5. 가이드 레일과 리드 스크류로 인해 정확도 오류가 발생합니다.

이는 일반적으로 레이저 절단기 제조업체의 강점과 관련이 있습니다.일부 소규모 제조업체는 레이저 절단기의 위치 정확도가 0.1mm에 도달할 수 있다고 고객을 속일 것입니다.그러나 실제로는 이러한 정확성을 달성할 수 없습니다.따라서 고품질의 대형 브랜드 레이저 절단기를 선택하는 것이 매우 필요합니다.


절단 효과는 기계 자체뿐만 아니라 작업자에게도 관련됩니다.SENFENG LASER는 2004년에 설립되어 우수한 기계와 서비스를 제공하고 있습니다.현재 우리 고객은 전 세계 160개 이상의 국가와 지역으로 퍼져 있습니다.고객이 기계를 구매한 후 당사 엔지니어가 해당 지역으로 이동하여 기계 설치 및 무료 교육을 지원합니다.우리는 고객이 기계를 사용할 뿐만 아니라 기계와 더 잘 협력하여 더 큰 가치를 창출할 수 있기를 바랍니다.

6kw 파이버 레이저 커터

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