Ⅰ.작동 원리 섬유 레이저 금속 절단기:
집속된 고밀도 레이저빔을 이용하여 작업물에 부딪혀 금속재료를 빠르게 녹이는 것과 동시에 동축 고속가스로 녹은 물질을 불어내는 열절단 방식입니다.
Ⅱ. 철강 레이저 절단기는 어떤 산업에 적용됩니까?
넓은 적용 범위, 높은 절단 속도, 좁은 절단 간격, 높은 절단 품질, 더 작은 열 영향 영역, 더 나은 공정 유연성 등의 장점 덕분에 SENFENG LEIMING LASER의 금속 절단 광섬유 레이저 기계는 현재 다음과 같은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 등 다양한 산업
- 자동차: 우리는 수많은 자동차용 판금 부품을 제작해야 한다는 것을 모두 알고 있습니다.전통적인 절단 방법에 비해, 금속 섬유 레이저 절단기 절단 효율이 낮고 절단 정밀도가 낮은 단점을 보완할 수 있습니다.
- 캐비닛 제작 : 전원 캐비닛, 파일 캐비닛 등을 얇은 시트로 제작할 때 효율성이 가장 중요한 요소입니다.금속판 절단기는 작업에 대한 완벽한 솔루션으로 인건비와 시간 비용을 크게 절약하는 데 도움이 됩니다.
- 피트니스 장비: 요즘 피트니스의 중요성을 점점 더 많은 사람들이 인식함에 따라 피트니스 장비에 대한 수요가 급증하고 있습니다.따라서 튜브 레이저 절단기는 튜브가 가장 적합한 장비의 주요 구성 요소이므로 매우 좋은 선택입니다.
- 주방용품: 금속판 절단기는 얇은 스테인리스 강판 절단에 적합합니다.게다가 대부분의 주방용품 제조업체가 찾고 있는 맞춤화가 실현됩니다.
- 금속 가공: 즉, 다양한 금속 재료와 다양한 모양의 공작물을 제작합니다.절단 효율성과 절단 정밀도 측면에서 강철 섬유 레이저 절단기는 기존 절단기에 비해 우위에 있습니다.
Ⅲ.초점 위치 조정 방법 금속 절단용 파이버 레이저 커터:
절단하기 전에 항상 레이저 초점 위치와 금속 재료 사이의 거리를 조정해야 합니다.레이저 초점 위치가 다르면 절단 표면 거칠기, 버 상황과 같은 절단 성능이 달라집니다.다양한 작업물과 다양한 금속 재료의 경우 레이저 초점 위치도 다릅니다.그렇다면 올바른 레이저 초점 위치를 어떻게 선택해야 할까요?
레이저 초점 위치 정의: 레이저 초점 위치가 작업물 위에 있을 때 이를 포지티브 초점 위치라고 부릅니다.반대로, 레이저 초점 위치가 작업물 아래에 있는 경우 이를 마이너스 초점 위치라고 합니다.
초점 위치가 절단 성능에 미치는 영향: 레이저 초점 위치 변경, 즉 금속 표면의 레이저 스폿 크기 변경, 초점 거리가 커지면 레이저 스폿이 두꺼워지고 절단 간격이 점점 넓어져 영향을 미칩니다. 열 면적 및 용융 물질 배출 성능.
포지티브 레이저 초점 위치에서 절단:
포지티브 레이저 초점 위치는 일반적으로 산소로 탄소강을 절단하는 데 적용됩니다.가공물 하단의 절단 범위가 표면에 비해 넓어 녹은 물질을 불어내는 데 좋고, 산소가 가공물 바닥까지 도달하여 적절한 산화 반응이 일어나기 좋습니다.특정 레이저 위치 범위에서 초점 거리가 클수록 레이저 스폿이 커지고 절단 표면이 더 부드럽고 빛납니다.
SENFENG LEIMING의 경우 금속 절단용 고출력(10kw 이상) 파이버 레이저 절단기, 두꺼운 스테인레스 강판을 절단할 때 포지티브 레이저 초점 위치가 채택됩니다.이러한 상황에서는 절단 공정이 안정적이며 녹은 물질을 불어내는 데 좋습니다.
마이너스 레이저 초점 위치에서 절단:
즉, 레이저 초점 위치가 작업물 아래에 있고 상황에서 초점 위치가 금속 표면에서 멀리 떨어져 있는 경우 초점 위치에서의 절단 범위에 비해 작업물 표면의 절단 범위가 더 크고 동시에 큽니다. 절단 가스 흐름이 필요하고 온도가 충분해야 합니다.
마이너스 레이저 초점 위치는 스테인레스 스틸 절단에 적용되며 절단 표면의 줄무늬는 균일합니다.
절단 전 천공의 경우 천공에는 일정 거리의 높이가 필요하므로 천공은 항상 마이너스 레이저 초점 위치를 사용하므로 레이저 에너지 밀도가 가장 큽니다.또한 천공 위치가 깊을수록 마이너스 레이저 초점 거리가 커집니다.
레이저 초점 위치가 0인 상황에서 절단:
즉, 레이저 초점 위치는 작업물 표면에 바로 있습니다.이러한 상황에서는 초점 위치에 가까운 절단면의 매끄러움이 더 좋고, 초점 위치에서 먼 절단면은 거칠습니다.
IV.작동 시 안전 수칙 금속판 레이저 절단기:
인간의 안전은 기업에게 가장 중요한 것 중 하나입니다.강철 레이저 절단기는 대형 정밀 가공기로서 안전 작업에 대해 아직 익숙하지 않은 고객이 많습니다.Jinan Senfeng Technology Co.,Ltd는 전문 금속 절단 섬유 레이저 기계 제조업체로서 인간의 안전에 많은 관심을 기울이고 있습니다.여기서는 몇 가지 안전 팁을 여러분과 공유하고 싶습니다.
금속 레이저 절단기를 작동하기 전에 반드시 사용 설명서의 주의 사항을 숙지하십시오.
사고를 방지하기 위해 필요한 보호구를 미리 착용하세요.
강철 섬유 레이저 절단기 작동은 레이저 소스가 제대로 작동하는지 확인한 후에만 허용됩니다.
레이저의 광학 부분에 신체의 어떤 부분도 노출시키지 마십시오.
뭔가 잘못된 일이 발생하면 전원을 차단
레이저 커팅 머신에 문제가 발생할 경우, 기계를 테스트하고 수리하는 것은 작업자가 아닌 전문 기술자입니다.
지난 Senfeng 기술 유한 회사 레이저 절단기의 R&D, 생산 및 판매를 전체적으로 통합하는 하이테크 기업입니다.우리는 고급 금속 레이저 절단기를 개발했을 뿐만 아니라 미국, 남부 아시아, 유럽, 중동, 남미, 아프리카 등 전 세계 180여 개국에 강철 레이저 절단기를 판매했습니다.
Ⅴ.senfeng leiming 레이저에는 어떤 종류의 파이버 레이저 절단기가 있습니까?
1. 1KW에서 36KW까지의 금속판 절단기.우리는 개방형 및 폐쇄형 강철 레이저 절단기를 모두 보유하고 있습니다.
2.금속 튜브 절단기: 금속 튜브 절단기를 사용하면 고객이 원형 튜브, 사각 튜브, 앵글 튜브, C 튜브, H 튜브 등 다양한 금속 튜브를 처리할 수 있습니다. 당사의 금속 튜브 절단기는 높은 절단 효율을 제공합니다. 그리고 절단 정밀도.우리는 또한 베벨 튜브 레이저 절단기를 사용할 수 있습니다.
VI. 섬유 레이저 강철 절단기의 장점:
1. 높은 절단 정밀도와 높은 절단 효율, 절단 간격이 좁고 열 효과 영역이 작고 절단 표면이 부드럽고 버가 없습니다.
2. 파이버 레이저 커팅 헤드는 금속 재료와 접촉하지 않으므로 작업물이 손상되지 않습니다.
3. 작은 열 효과 영역은 작업물의 변형이 극히 적고 물리적 변형이 없음을 의미합니다.
4. 더 유연하고 거의 모든 종류의 패턴과 금속을 처리할 수 있으며 금속 파이프 및 기타 불규칙한 재료도 절단할 수 있습니다.
5. 구조가 더 간단하고 더 작은 공간을 차지합니다.
6. 광전 전환율이 매우 높고 절단 성능이 안정적이며 핵심 구성 요소의 작업 수명이 최대 100,000시간까지 가능합니다.
7. 운영 비용과 유지 관리 비용이 저렴하므로 기업은 제품 절단에 더 많은 시간을 할애할 수 있어 더 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
금속 절단 섬유 레이저 기계에 대한 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오. 문의하기 또는 senfeng@sfcnclaser.com로 이메일을 보내거나 whatsapp:+8613210546543로 채팅하세요.
