이제 세탁기, 전기압력밥솥, 밥솥 등 우리 생활과 밀접하게 연관되어 있는 가전제품이 가정에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.그리고 이러한 기기에는 강철 재료가 포함되므로 필요합니다. 섬유 레이저 커터 프로세스를 수행합니다.
일반적으로 사용되는 전기 제품 중에서 레이저 절단기는 주로 쉘 금속 부품의 드릴링 및 절단에 사용되며 세탁기, 냉장고, 에어컨 및 기타 제품의 금속 부품을 포함합니다.예를 들어, 얇은 철판 부품 절단, 에어컨 쇠장식 절단, 금속 외피 절단, 냉장고 바닥 또는 후면 방열망 절단 및 천공, 레인지후드 금속 연기 유도판 절단 등이 가능합니다.
전통적인 스테인레스 스틸 절단 공정은 공구 마모, 낮은 가공 효율, 버 발생 용이, 표면 거칠기 및 변형과 같은 문제가 있습니다.대조적으로, 파이버 레이저 절단기 공정은 많은 장점을 가지고 있으며 스테인리스 스틸 가공 기업의 일반적인 선택이 되었습니다.
레이저 절단 장비를 사용한 절단은 재료의 경도에 영향을 받지 않습니다.이는 레이저의 특성에 따라 결정됩니다.기존 장비에 비해 많은 장점이 있습니다.레이저 절단은 강판, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 경질 합금판에 변형이 발생하지 않습니다.
2 2차 처리가 필요 없고 처리효율이 높다.
스테인레스 강판은 파이버 레이저 절단 장비로 가공되며 비접촉 가공 방식으로 공작물의 변형이나 다음 공정 진행에 영향을 미치지 않습니다.레이저 절단 후 2차 가공이 필요 없으며 절단면이 매끄러워집니다.
3 높은 위치 정확도, 매끄러운 절단 표면
레이저 빔은 작은 지점에 집중되어 초점이 높은 출력 밀도에 도달합니다.재료는 기화 정도까지 빠르게 가열되고, 증발로 인해 구멍이 형성됩니다.높은 빔 품질과 높은 위치 정확도, 높은 절단 정확도를 갖추고 있습니다.
4 공구 마모가 없으며 유지 관리 비용이 낮습니다.
스테인레스 스틸을 절단하기 위해 레이저 절단기를 사용하면 재료 손실이 없으며 절단 광전 전환율이 높고 가공 비용이 낮으며 파이버 레이저 절단기를 사용하면 유지 관리가 필요하지 않습니다.
전통적인 절단, 코너 절단, 오프닝 및 트리밍의 비교할 수 없는 유연성과 가공 정확도 외에도 레이저 절단기는 맞춤형 및 개인화된 대량 생산을 달성할 수도 있습니다.레이저 절단기는 '비접촉 가공'을 채택하므로 금형 제작 및 비용이 필요하지 않습니다.프로세싱 그래픽은 소프트웨어로 제작되며 패턴도 다양합니다.따라서 제품 품질을 효과적으로 개선하고 생산 비용을 절감하며 기업 생산 수요의 맞춤화 및 개선에 부응할 수 있습니다.
현재 보급률은 섬유 레이저 절단기 가전제품 제조업계에서는 아직 충분하지 않습니다.그러나 현대 기술의 발전으로 가전 산업의 전통적인 가공 기술은 끊임없이 변화하고 업그레이드되고 있습니다.레이저 절단은 가공 품질 향상이나 제품 외관 최적화 측면에서 경쟁력이 있습니다.점차적으로 제조업체에서는 그 중요성을 점차 인식해 왔습니다.다음과 같이 결론을 내릴 수 있습니다. 파이버 레이저 커터의 적용 가전제품 산업은 점점 더 광범위해질 것이며, 그 발전 잠재력과 시장 기회는 헤아릴 수 없을 정도로 커질 것입니다.
