레이저 용접은 레이저 재료 가공 기술 적용의 중요한 측면 중 하나입니다.1970년대에는 얇은 벽 재료와 저속 용접에 주로 사용되었으며, 용접 공정은 레이저 펄스의 폭, 에너지를 제어하여 열 전도, 즉 레이저 복사 가열 표면, 열 전도를 통해 표면 열을 내부 확산으로 유도합니다. , 피크 전력 및 반복 주파수, 구성요소 용융과 같은 매개변수를 통해 특정 용융 풀을 형성합니다. 고효율, 고정밀, 우수한 효과, 손쉬운 자동화 및 통합의 장점으로, 강철 레이저 용접기 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며 군사, 의료, 항공 우주, 3C 자동차 부품, 기계 판금 금속, 신 에너지, 욕실 하드웨어 및 기타 산업을 포함한 산업 생산 및 제조에서 중추적인 역할을 합니다.
그러나 원리와 기술을 잘 이해하지 못한 가공 방법은 특정 결함이나 결함이 있는 제품을 생성하게 되며, 레이저 용접도 예외는 아닙니다.레이저 용접의 가치를 더 잘 활용하고 아름다운 외관, 좋은 품질의 제품을 처리하려면 이러한 결함을 잘 이해하고 이러한 결함을 피하는 방법을 배우십시오.다음은 결함에 대한 해결 방법입니다. 파이버 레이저 용접.
1.크랙
레이저 연속 용접 균열은 주로 결정화 균열, 액화 균열 등과 같은 열 균열이며, 주된 이유는 와이어 충전, 예열 및 기타 조치로 인한 더 큰 수축력이 발생하기 전에 완전한 응고의 용접 이음새가 감소하거나 감소할 수 있다는 것입니다. 균열을 제거하십시오.
2. 장루
보어홀은 레이저 용접에서 쉽게 발생하는 결함입니다.레이저 용접 풀은 깊고 좁으며 냉각 속도가 빠릅니다.액체 풀에서 생성된 가스는 빠져나갈 시간이 충분하지 않아 기공이 쉽게 형성됩니다.그러나 레이저 용접은 빠르게 냉각되며 생성된 기공은 일반적으로 기존 융합 용접보다 작습니다.용접 전 가공물의 표면을 청소하면 기공 경향을 줄일 수 있으며, 공기 분사 방향도 기공 형성에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 스플래시
레이저 용접으로 인해 발생하는 스패터는 용접 표면 품질에 심각한 영향을 미치고 렌즈를 오염시키고 손상시킵니다.스패터는 출력 밀도와 직접적인 관련이 있으며, 용접 에너지를 적절하게 줄임으로써 스패터를 줄일 수 있습니다.깊이가 부족하면 용접 속도가 느려질 수 있습니다.
4. 언더컷
용접 속도가 너무 빠르면 용접 중심을 가리키는 작은 구멍 뒤쪽의 액체 금속이 재분배될 시간이 없어 용접 양쪽에서 응고되어 언더컷을 형성하게 됩니다.조인트 조립 간격이 너무 크면 조인트의 용탕이 줄어들고 언더컷도 발생하기 쉽습니다.레이저 용접 종료 시 에너지 강하 시간이 너무 빠르면 작은 구멍이 쉽게 무너져 국부적인 언더컷이 발생합니다.힘과 속도를 일치하도록 제어하면 언더컷을 해결할 수 있습니다.
5. 새그
용접 속도가 느리고 용접 풀이 크고 넓으며 용융 금속의 양이 증가하고 표면 장력이 무거운 액체 금속을 유지하기 어렵게 되면 용접 센터가 가라앉아 붕괴 및 피트가 형성됩니다.이때, 용접풀의 붕괴를 피하기 위해서는 에너지 밀도를 적절하게 낮추는 것이 필요합니다.
레이저 용접 공정의 결함에 대한 올바른 이해, 다양한 결함의 원인 이해는 레이저 용접의 용접 이음새 이상 문제를 해결하는 데 더 많은 목표를 둘 수 있습니다.에 대해 더 알고 싶다면 강철 레이저 용접기, 연락주세요 센펑.
