구리는 반사율이 높은 재료이므로 구리 용접은 극복하기 매우 어려운 기술적 문제였습니다. 그러나 구리 제품 관련 가공 산업에서는 구리 부품을 용접하여 용접의 견고성을 보장할 뿐만 아니라 용접 모양은 모양에 영향을 미치지 않습니다.이는 용접 전 용접 장비에 대한 인식 때문이다.현재 중국의 요구 사항을 충족할 수 있는 것은 복합재입니다. 2kw 파이버 레이저 용접기.복합 레이저 용접기의 레이저 소스는 섬유 연속 레이저와 반도체 연속 레이저 소스의 조합입니다.그런 다음 구리 재료의 다양한 품질에 따라 해당 데이터를 선택하고 용접 온도, 각도, 광파 등을 조정하여 데이터가 안정적인 값에 도달할 수 있도록 하여 용접에 문제가 없는지 확인합니다. 프로세스, 용접 품질을 보장합니다.응용 프로그램 2kw 레이저 용접기 구리 용접에 대해서는 아래에 소개되어 있습니다.
구리 재료 제품의 용접에서 일반 레이저 용접기는 일반적으로 재료의 반사 문제를 극복하기 위해 레이저 출력을 향상시키는 방법을 채택하고 구리에 충분한 재료 전송이 있는지 확인하고 구리 재료의 온도를 제공합니다. 이는 구리 재료의 반사율을 감소시킵니다.
현재 일반적으로 사용되는 용접 기술의 구리 용접에는 아크 용접, 저항 용접, 브레이징, 전자빔 용접 등이 있습니다.아크 용접은 수동 아크 용접, 서브머지드 아크 용접, 텅스텐 가스 차폐 아크 용접, 플라즈마 아크 용접, 융합 가스 차폐 용접 등 현재 가장 널리 사용되는 용접 방법입니다.그러나 위에서 언급한 용접방법은 모두 공간적 제약 등의 단점을 갖고 있으며, 미세장치 등의 조작이 쉽지 않다.2kw 레이저 용접기 위와 같은 단점이 없을 뿐만 아니라 정확한 에너지 제어가 가능하고 정밀한 마이크로 디바이스의 용접을 실현할 수 있습니다.그리고 특히 일부 어려운 금속 및 이종 금속 용접을 해결하기 위해 많은 금속에 적용할 수 있습니다.
기존 용접과 비교하여 레이저 용접에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 전통적인 용접 방법에서는 가열 표면이 상대적으로 크고 열의 영향으로 용접 부분이 쉽게 변형되며 용접 표면이 충분히 평평하지 않습니다.구리 레이저 용접의 가열 표면은 용접 지점의 크기가 자동으로 조정될 수 있기 때문에 매우 작습니다.그리고 최대온도 조절이 가능하여 전열면적이 크거나 온도가 높아도 변형이 발생하지 않습니다.
2. 구리 레이저 용접의 경우, 레이저 빔에서 방출되는 고온은 기기와 접촉할 필요 없이 용접체 표면에 작용합니다.이는 부품의 손실을 줄여 투자를 줄일 수 있고, 전극 오염을 발생시키지 않습니다.
3. 레이저 빔의 직경은 조정 가능하며 용접 표면이 매우 작더라도 매우 좋은 용접이 가능합니다.그리고 소재에 대한 적응도 매우 높으며 적용 범위도 매우 넓습니다.동시에 아크 용접 등과 같지 않기 때문에 자기장의 간섭을 피할 수 있으며 자기장의 간섭으로 인해 작업을 제대로 완료할 수 없습니다.레이저 용접을 사용하면 서로 다른 금속 간의 용접도 가능합니다.구리의 레이저 용접은 간단하고 정확하며 적응성이 뛰어납니다.
위는 구리 용접에 레이저 용접기를 적용한 것입니다. 레이저 용접기는 새로운 유형의 용접이며 용접 폭이 작고 열 영향 영역이 작으며 변형이 적고 용접 속도가 작으며 용접 이음매가 부드럽고 아름답습니다. 가공 또는 단순 가공이 필요하지 않습니다. 용접 후 용접 품질이 높고 기공이 없으며 정확한 제어가 가능하며 작은 빛 지점에 초점을 맞추고 위치 정확도가 높으며 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다.구리 용접이 더 어렵지만 극복하는 것이 불가능하지는 않지만 구리 용접 공정도 점차 발전했습니다.에 대해 더 알고 싶다면 2kw 파이버 레이저 용접기, 연락주세요 센펑.
