1. 금속결합강도가 높다.레이저 클래딩은 고에너지 레이저 빔의 매우 높은 에너지 농도를 활용하여 공작물의 표면을 즉시 녹이는 동시에 공작물 표면에 미리 설정된 합금 분말을 완전히 녹이거나 자동으로 동기화되어 전송됩니다. 레이저 빔.
2. 경도와 두께는 선택 사항입니다.레이저 클래딩 후 클래딩 층의 경도는 HRC20-62 중에서 선택할 수 있으며 클래딩 두께는 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
3. 마모 및 내식성.레이저 클래딩은 일반적인 탄소강 가공물의 표면에 적용할 수 있으며, 이는 내식성, 내마모성 및 우수한 성능을 가지고 있습니다.
4. 비용과 에너지 소비를 줄입니다.레이저 클래딩은 기판 표면에 야금학적 결합, 합금 조성 및 성능이 다른 합금 코팅을 형성하여 저가형 기판에 고성능 합금 기능층을 형성할 수 있어 재료비를 절약할 수 있습니다.
5. 높은 클래딩 품질.작은 변형, 우수한 기계적 반복성, 컴팩트한 인터페이스 구조, 미세 입자, 구멍 없음, 균열 및 기타 결함 없음.
수십년의 개발 끝에, 레이저 클래딩 기술 금속 산업, 석탄 산업, 석유 화학 산업, 운송, 기계 제조, 금형 산업, 하드웨어 도구 및 기타 산업에서 실험실에서 실제 산업 응용에 이르기까지 널리 사용되었습니다.
야금 산업
전통적인 방법은 주로 이러한 장비의 부품을 교체하거나, 그 부품을 사용할 수 없어 기계 전체를 폐기하거나 교체할 수 없기 때문에 손상 및 고장이 발생하고 부품이 폐기되거나 기계 전체가 기본적으로 폐기물로 처리되어 막대한 손실이 발생하게 됩니다. 자원낭비 정도.레이저 클래딩은 고성능 합금 표면의 금속 모재 준비 부품의 장비를 수리할 수 있으며 표면 마모 저항, 내식성, 내열성, 내산화성 및 전기 성능을 크게 향상시킬 수 있으며 수명을 연장할 수 있습니다. 새 부품은 클래딩 수리를 위한 마모 부품을 보유하고 원래 크기를 복원하여 부품 교체 주기를 줄일 수 있습니다.
석탄 채굴 기계 산업
광산 기계 및 장비의 특성: 부피가 크고, 비용이 많이 들고, 싣고 내리기가 어렵고, 유지 관리 작업이 과중합니다.따라서 부품의 마모 및 손상으로 인해 작동이 중단되면 막대한 경제적 손실이 발생하게 됩니다.레이저 클래딩은 유압 실린더, 기둥 레이저 클래딩 등과 같은 신규 및 기존 부품의 표면을 재생산하여 부품의 내마모성과 내식성을 효과적으로 개선하고 부품의 수명을 연장할 수 있습니다.
석유화학산업
석유화학 산업에서는 장비가 장기간 열악한 환경에서 작동하여 제품이 부식되고 마모되기 쉽기 때문에 장비 부품을 정기적으로 유지 관리하는 것이 특히 중요합니다.레이저 클래딩은 클래딩을 통해 고장난 부품을 수리하고 원래 크기로 복원하며 장비 사용을 효과적으로 복원할 수 있습니다.
레이저 클래딩은 재료 선택의 한계, 열 응력, 공정 중 열 변형, 재료의 거친 입자 크기, 매트릭스와의 결합 강도 보장의 어려움 등의 문제를 해결합니다. 전통적인 수리 방법.기판보다 우수한 금속 표면을 생산할 수도 있어 부품 사용을 복원하는 동시에 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 기업의 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.에 대해 더 알고 싶다면 레이저 클래딩 기계 가격, 연락주세요 센펑.
