금속 레이저 절단기로 어떤 재료를 절단할 수 있나요?

금속 레이저 절단기 금속 절단에 자연적인 이점이 있습니다.금속 재료는 레이저 광선을 잘 흡수하지 못합니다.초기 흡수율은 0.5%~10%에 불과합니다.집속된 레이저 빔이 금속 표면에 조사되면 마이크로초 내에 빠르게 녹기 시작할 수 있습니다.용융 상태의 대부분의 금속 흡수율은 급격히 증가하며 일반적으로 60%~80%까지 증가합니다.

7가지 재료로 절단할 수 있습니다. 레이저 시트 레이저 커터.

1. 탄소강.레이저 절단된 탄소강판의 두께는 최대 25mm까지 가능하며, 산화플럭스 절단기구에 의해 절단된 탄소강의 슬릿을 만족스러운 폭 범위 내로 제어할 수 있으며, 박판의 슬릿을 25mm까지 좁힐 수 있다. 약 0.1mm.

2. 합금강.대부분의 합금 구조강 및 합금 공구강은 레이저 절단 방법으로 우수한 트리밍 품질을 얻을 수 있습니다.처리 가스로 산소를 사용하는 경우 절삭날이 약간 산화됩니다.최대 4mm 두께의 플레이트의 경우 질소를 고압 절단용 처리 가스로 사용할 수 있습니다.이 경우 절삭날이 산화되지 않습니다.

3. 스테인레스 스틸.스테인레스 강판이 지배적인 제조업에서는 레이저 절단이 효과적인 가공 방법입니다.레이저 절단 열 입력을 엄격하게 제어하는 ​​경우 트리밍 가장자리의 열 영향 영역의 폭을 제한할 수 있으므로 스테인레스 강의 우수한 내식성을 보장할 수 있습니다.

4. 알루미늄 합금은 높은 반사율과 열 전도성에도 불구하고 합금 유형과 레이저 출력에 따라 얇은 알루미늄 재료를 절단할 수 있습니다.산소를 사용하면 절단면이 거칠고 단단해집니다.질소를 사용하면 절단면이 매끄러워집니다.순수 알루미늄은 절단하기가 매우 어려우며 시스템에 '반사 흡수' 장치가 설치된 경우에만 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 구성 요소가 파괴됩니다.

5. 구리 및 그 합금.황동(구리 합금) 절단에는 더 높은 레이저 출력을 사용해야 하며 보조 가스는 공기나 산소를 사용하여 얇은 판을 절단합니다.순수 구리와 황동은 모두 반사율이 높고 열전도율이 매우 좋습니다.

6. 티타늄 및 그 합금.순수 티타늄은 집중된 레이저 빔에 의해 변환된 열 에너지를 잘 결합할 수 있습니다.보조 가스가 산소를 사용하면 화학 반응이 격렬하고 절단 속도가 빠릅니다.그러나 절삭날에 산화층이 형성되기 쉽고 이로 인해 과연소가 발생할 수도 있습니다.따라서 공기를 보조 가스로 사용하면 절단 품질을 보장할 수 있습니다.항공기 산업에서 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 레이저 커팅 볼이 더 좋습니다.슬릿 바닥에 약간의 끈적끈적한 잔여물이 남지만 쉽게 제거할 수 있습니다.티타늄 플레이트는 처리 가스로 질소와 질소를 사용하여 절단됩니다.

7. 니켈 기반 합금.고온 합금이라고도 알려져 있으며 다양한 종류가 있습니다.대부분은 레이저 산화 플럭스 절단을 구현할 수 있으며 절단 품질이 좋습니다.