휴대용 레이저 용접기로 용접할 때 차폐를 위해 보조 가스가 자주 사용됩니다.보조 가스는 일반적으로 불활성 가스로 무색, 무취이며 다른 물질과 화학적으로 반응하기 어렵습니다.극도로 비활성인 화학적 특성으로 인해 용접 시 공기를 격리하는 데 자주 사용됩니다.원리는 노즐을 통해 일정한 압력으로 공작물 표면에 불활성 가스를 분사하여 공기 중의 일부 가스가 용접 이음새를 산화시키는 것을 방지하는 것입니다.따라서 보조가스를 어떻게 선택하고 사용하는가가 용접품질에 있어서 매우 중요합니다.

파이버 레이저 절단기는 다양한 재료를 정밀하고 정확하게 절단하는 강력한 도구입니다.파이버 레이저 절단기를 선택할 때 절단할 재료의 크기, 필요한 정확도, 절단 속도 및 사용 가능한 출력을 고려하는 것이 중요합니다. 이 블로그 게시물에서는 파이버 레이저의 내부 작동 방식을 살펴보겠습니다. 작업에 적합한 기계를 선택하기 위한 기준을 논의합니다.

제조 및 가공 시 많은 부품의 설계 구조 요구 사항으로 인해 특정 각도의 베벨 가공 요구 사항이 있습니다.특히 자동차 제조, 산업 및 농업 기계, 선박 및 선박과 같은 산업에서는 이러한 수요가 필수적입니다.

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기계 산업의 경우 구조 부품 용접 전 준비, 베벨의 품질, 정밀도 및 효율성은 제품 품질과 비용에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.베벨 가공 방법에는 펀칭, 연삭, 탄소 아크 가우징, 플라즈마 절단 등 여러 가지가 있습니다. 그러나 효율성은