레이저 절단기는 레이저에서 방출된 레이저 광을 광경로 시스템을 통해 고출력 밀도 레이저 빔으로 집속시킵니다.레이저 빔은 가공물의 표면을 조사하여 가공물이 녹는점 또는 끓는점에 도달하도록 합니다.동시에 빔과 동축에 있는 고압 가스는 용융되거나 기화된 금속을 날려버립니다.빔과 가공물의 상대 위치가 이동함에 따라 재료는 결국 절단 목적을 달성하기 위해 슬릿을 형성하게 됩니다.그러나 가공 과정에서 레이저 절단 효과에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.

해양 환경에서는 금속 재료의 내식성을 향상시키는 것이 효과적인 보호 조치입니다.많은 표면 처리 기술 중에서 레이저 표면 클래딩 기술은 금속 표면의 내식성을 향상시키는 데 좋은 효과가 있습니다.

유정의 가혹한 작업 조건으로 인해 많은 하향공 도구는 장기간 하중을 견디고 부식되고 마모된 작업 조건에서 사용되어 조기에 고장나고 파손되어 수명이 단축됩니다.예를 들어 대형 로터 저널, 룰렛, 슬리브, 베어링, 석유 드릴 칼라 등이 있습니다. 그러나 이러한 부품은 다양한 유형의 부품, 복잡한 모양 및 작업 조건의 큰 차이로 인해 매우 비싼 경우가 많습니다.부품 유지보수 및 교체를 위한 생산 중단은 자재 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 유전 생산에 영향을 미치고 많은 손실을 가져옵니다.대부분의 석유 시추 산업에서는 대형 부품의 마모 영역에서 하드 코팅을 준비하고 수리하기 위해 레이저 클래딩 기술을 선택합니다.예열이 필요 없고 후속 처리량이 적어 수리 주기가 단축되고 공작물의 표면 경도와 내식성이 향상됩니다.그리고 내마모성은 크게 향상됩니다.

업계 수요: 생산 라인의 철강 야금 장비 구성 요소의 서비스 환경은 고온, 높은 가변 부하, 추위와 열, 부식, 마모 및 피로 조건이 번갈아 발생하는 환경입니다.작동 중에 일부 주철 부품이 부식되기 쉽습니다.

레이저 클래딩 기술의 모든 장점을 살펴본 후 다음 구매 계획에 이를 고려할 수 있습니다.선택할 수 있는 모델이 꽤 있으며, 각 모델은 서로 다른 기능을 갖고 있으며 다양한 작업 조건에 적용됩니다.폭격적인 광고에서 길을 잃지 마십시오. 당신은 얻을 자격이 있습니다