넓은 절단 범위, 빠른 절단 속도, 두꺼운 판재 절단 능력 등 비교할 수 없는 장점을 갖춘 고출력 레이저 절단은 시장에서 널리 인정받고 있습니다.그러나 고출력 절단 기술은 아직 대중화 초기 단계에 있기 때문에 일부 작업자는 고출력 레이저 절단 기술에 능숙하지 않습니다.Senfeng Laser의 고출력 레이저 절단 엔지니어는 모든 산업 분야의 동료들이 참고할 수 있도록 장기간의 테스트와 연구를 통해 품질이 낮은 고출력 레이저 절단에 대한 일련의 솔루션을 요약했습니다.

따라서 건설 기계 및 장비와 그 구성 요소는 정기적으로 유지 관리 또는 수리가 필요하며 유지 관리 작업량이 많고 유지 관리 비용도 높습니다.현재 대부분의 건설 기계 및 장비 부품은 전기 도금, 열 분사 및 기타 표면 코팅 방법으로 수리되며 오염, 낮은 접착 강도, 짧은 수명 등 다양한 한계가 있습니다.효율적이고 성능이 뛰어난 표면 엔지니어링인 레이저 클래딩은 건설 기계 분야에서 큰 응용 가능성을 가지고 있습니다.

레이저 클래딩은 고에너지 레이저를 열원으로 사용하고 합금 분말을 클래딩 재료로 사용합니다.합금분말은 동시에 레이저를 조사하여 공작물의 표면에서 빠르게 용융되어 용융풀을 형성한 후 빠르게 응고되어 조밀하고 균일하며 두께 조절이 가능한 야금접착층을 형성합니다.금속 부품의 내마모성, 내식성, 고온 저항성, 내산화성 및 기타 특성을 개선하면 고장난 부품의 사용을 복구할 수 있을 뿐만 아니라 새 부품의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

오늘날 세계에서 가장 진보된 제조 및 가공 기술 중 하나인 레이저 기술은 국방 및 항공우주 분야의 산업 응용 분야에서 큰 가능성을 가지고 있습니다.고효율, 낮은 에너지 소비, 짧은 프로세스, 우수한 성능, 디지털화 및 지능이라는 특성을 가지고 있습니다.항공 제조 산업에서 레이저 기술은 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.12kw 레이저 절단기에 대해 더 알고 싶으시면 senfeng에 문의하십시오.

위는 구리 용접에 레이저 용접기를 적용한 것입니다. 레이저 용접기는 새로운 유형의 용접이며 용접 폭이 작고 열 영향 영역이 작으며 변형이 적고 용접 속도가 작으며 용접 이음매가 부드럽고 아름답습니다. 가공 또는 단순 가공이 필요하지 않습니다. 용접 후 용접 품질이 높고 기공이 없으며 정확한 제어가 가능하며 작은 빛 지점에 초점을 맞추고 위치 정확도가 높으며 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다.구리 용접이 더 어렵지만 극복하는 것이 불가능하지는 않지만 구리 용접 공정도 점차 발전했습니다.2kw 파이버 레이저 용접기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 senfeng에 문의하세요.