도시 지역에서는 입자 오염이 항상 건강을 위협할 만큼 심각할 수 있습니다.그 중 미세입자의 25%는 브레이크 디스크 마모로 인해 배출됩니다.새로운 내마모성 재료 레이저 클래딩 층은 이제 자동차 브레이크 디스크의 내마모성 및 부식 방지 코팅을 실현할 수 있습니다.

따라서 건설 기계 및 장비와 그 구성 요소는 정기적으로 유지 관리 또는 수리가 필요하며 유지 관리 작업량이 많고 유지 관리 비용도 높습니다.현재 대부분의 건설 기계 및 장비 부품은 전기 도금, 열 분사 및 기타 표면 코팅 방법으로 수리되며 오염, 낮은 접착 강도, 짧은 수명 등 다양한 한계가 있습니다.효율적이고 성능이 뛰어난 표면 엔지니어링인 레이저 클래딩은 건설 기계 분야에서 큰 응용 가능성을 가지고 있습니다.

레이저 클래딩은 고에너지 레이저를 열원으로 사용하고 합금 분말을 클래딩 재료로 사용합니다.합금분말은 동시에 레이저를 조사하여 공작물의 표면에서 빠르게 용융되어 용융풀을 형성한 후 빠르게 응고되어 조밀하고 균일하며 두께 조절이 가능한 야금접착층을 형성합니다.금속 부품의 내마모성, 내식성, 고온 저항성, 내산화성 및 기타 특성을 개선하면 고장난 부품의 사용을 복구할 수 있을 뿐만 아니라 새 부품의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

레이저 클래딩 기술은 최근 수십 년 동안 빠르게 발전한 재료 표면 수정 기술입니다.작업 환경에 대한 낮은 요구 사항, 가공 후 공작물의 작은 변형, 고경도 표면 개질층 획득 등 많은 기존 기술이 달성할 수 없는 우수한 특성을 가지고 있습니다.

업계 수요: 금형의 적용 범위는 매우 넓으며 제조되는 대부분의 부품은 성형이 필요합니다.금형의 수명은 마모 및 기계적 손상에 대한 저항력에 따라 달라집니다.과도하게 마모되거나 기계적으로 손상되면 손상된 부분을 수리하기가 어렵습니다.